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玻璃反应釜的日常维护(一)

发布时间:2020-06-13

玻璃反应釜应用广泛。玻璃内衬比同规格不锈钢制品耐酸碱性能好,由于成本低廉,玻璃反应釜广泛应用于化工、医药、印刷等行业。在染色、食品等工业生产领域,参与反应、蒸发、浓缩、组合、成型、萃取、氯化、硝化、烷基化等工艺流程。普通玻璃内衬容器按用途可分为反应容器、储存容器、蒸馏容器和换热容器。玻璃反应釜一般装有强腐蚀性介质和搪玻璃层,作为主要的防腐层,一旦损坏,金属底座会很快腐蚀,所以玻璃内衬的损坏是容器失效的最重要原因,因为对于玻璃反应釜,通常有夹套来控制釜内温度。

(1) 机械冲击磨损损伤:

玻璃反应釜玻璃层抗冲击性能差,在使用内衬玻璃的容器时,任何坚硬的物体都有可能撞击它们,玻璃内衬层损坏,在日常使用和维护过程中,必须维修时严格防止固体物料和各种工具螺栓的野蛮进料螺母意外掉落,避免损坏玻璃衬里;此外,玻璃衬里反应在水壶的生产过程中,由于搅拌作用,水壶内的材料也会有一层玻璃内衬层。

(2) 快速变温损坏:

由于玻璃内衬的膨胀系数和延伸,如果温差过大,玻璃内衬层的变形小于金属材料的变形量,衬玻璃层上的应力超过其承载力在极限状态下,搪瓷层会被破坏,搪瓷会爆炸,在使用过程中,由于工艺要求,玻璃内衬层往往会承受温降和温升,温度的变化导致应力的交替变化,影响玻璃内衬。

(3) 腐蚀损伤:

虽然玻璃内衬具有绝大多数的耐酸碱性,但是,它不能在以下介质环境中使用:

①氟酸和磷酸浓度大于30%,温度大于180℃;

②硫酸,浓度10%-30%,温度高于200℃;

③ 碱溶液。

玻璃反应釜外壳一般为碳,它是钢做的。为了实现搪玻璃反应釜的加热和冷却功能,要求在夹套内与冷冻盐水、冷却水、热水、蒸汽等介质连接,多种介质连接,介质更换频繁,导致夹套内壁与多种不同介质接触,制作方便,腐蚀会加速,特别是在夹套充满冷冻盐水或蒸汽后,导管架闲置一段时间后,剩余的冷冻盐水或更快更容易引起碳钢夹套腐蚀;玻璃反应釜一般情况下,如果绝缘层损坏或安装不当,护套将安装绝缘层。

(4) 超压损坏

当内衬玻璃容器或护套内的压力超过设计允许压力时,玻璃反应釜的金属外壳会变形,容器和夹套中的压力应为有效控制。

搪玻璃反应釜夹套损坏,进汽不通过调节阀调节,导致夹套超压,制造容易,玻璃反应釜的维护主要分为日常检查和定期维护,车间操作人员应进行维护和日常检查,以确保玻璃内衬反应釜正常使用。定期维护由专业人员进行维修人员检查搪玻璃反应釜各部位。必要时及时调整和维护零件,确保反应釜内衬玻璃,在搪玻璃反应器的日常使用中,应注意日常维护保养,检查设备,确保其始终处于正常使用状态。

(5) 快速温度变化和热应力损伤:

搪玻璃反应釜工作水套将交替使用冷冻盐水、冷却水、热水,夹套从加热状态切换到冷却状态或下降时的介质,如蒸汽。当温度切换到加热时,由于温度的快速变化,会产生内应力,夹套管裂纹严重影响夹套管的使用。同时,套上护套,在加热过程中,还会产生热应力,从而加速夹套裂纹的产生。